随時注意異常現象的發現：   異常聲音、振動或監視系統異常信号等，必定有其原因，一發現有異常現象時，即刻找來回路圖，按圖索骥，小心觀察異常現象是否爲一時錯誤所造成。評估需不需 要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能産生異常現象之原因。平時即應逐項分析研讨。

液壓泵起動後勿立即加給負荷：液壓泵在啓動後須實施一段時間無負荷空轉（約10分鍾~30分鍾），尤其氣溫很低時，更須經溫車過程，使液壓回路循環正常再加予負載，并确認運轉狀況。
觀察油溫變化：注意檢查最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環境溫度的關系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統的故障排除也才有迹可循。

注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良後果，使液壓泵發出不正常的影響。

注意檢查計器類的顯示值：随時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關燈号等振動情形和安定性，以盡早發現液壓回路作用是否正常。

注意觀察機械的動作情況（對于改裝泵）：液壓回路設計不當或組件制造不良，在起始使用階段不容易發現，故應特别注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀态。

注意各閥内的調整：充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調整範圍和極限須特别留意，否則調整錯誤不僅損及機械，更對安全構成威脅。

檢查過濾器的狀态：對回路中的過濾器應定期取出清理，并檢查濾網之狀态及網上所吸附的污物，分析質、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據此推斷出污染來源所在。

定期檢查液壓油的變化：每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以确保液壓傳動媒介的正常。

注意配管部份洩漏情況：液壓裝置配管良否，于運轉一段時間後即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。

新機運轉的三個月内應注意運轉狀況：在新機運轉期間内，應把握運轉狀況檢查，例如機件的保養，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規定等。